Литейное производство

Кингисеппский машиностроительный завод  обладает высокотехнологичным комплексом, работающий по уникальной системе замкнутого цикла, который позволил не только оптимизировать и эффективно использовать ресурсо-потребление предприятия, но и сделать литейное производство экологически безопасным. Колоссальный опыт, производственные возможности и профессионализм специалистов компании позволяют изготавливать отливки любой сложности, высокого качества, как по чертежам, так и по оригиналам изделий с разработкой специальной конструкторской документации

Литейное производство

Литейный цех оснащен новейшим плавильным оборудованием и лабораторией экспресс-анализа сплавов. Это позволяет применять различные виды литья и изготавливать промышленные отливки из бронз, латуней, чугуна широкого спектра сплавов по литейным ГОСТам и ОСТам. Кроме того, возможно изготовление нестандартных сплавов на основе меди и цинка по ТУ и Техническому Заданию Заказчика.

Литейное производство

В своей работе Кингисеппский машиностроительный завод руководствуется Международными стандартами качества: ГОСТ Р ИСО 9001-2011. Для удовлетворения требований Министерства Обороны РФ контроль качества изготовления и приемка осуществляется Военным Представительством Министерства Обороны РФ (ВП МО РФ)

Изготовление стержней для литья секций газовыхлопа 23/2х30 Элемент газовыхлопа 23/2х30 после отливки

Форма для отливки секции газовыхлопа на двигатель размерности 23/2х30, Русский Дизель Результат отливки секции газовыхлопа 80-022-048 на двигатель размености 23/2х30 Русский Дизель

Стержневые ящики для литья крышек на охладители 5800a80b938e5_IMG_5459.JPG

Мастер-модель для отливки крышки на охладитель МХД        Крышки к охладителю типа МХД отлитые по мастер-модели

Уже более 5 лет на нашем производстве внедряются самые передовые процессы в области литейных технологий, на сегодня освоен новый процесс позволяющий изготавливать отливки без дорогостоящей модельной оснастки, что позволяет не только существенно снизить затраты, но и позволяет уменьшить сроки.  Основой деятельности литейно-термического участка являются производство и поставка литой заготовки из высоколегированных, коррозионностойких (нержавеющих) сталей, жаропрочных сплавов, прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Наша продукция наиболее востребована в машиностроении, судостроении, моторостроении.

Крышка на охладитель МХД, литейная заготовка

Крышка охладителя тип ВХД после отливки

Кингисеппский машиностроительный завод предлагает изготовление отливок из магниевых, алюминиевых и титановых сплавов:

• литье в оболочковые формы
• литье в песчаные формы (ХТС)
• центробежное литье

Процесс производства, литье в формы

Предприятие выполняет комплекс работ от литья до покрытий, при предоставлении Конструкторской документации и технического задания.

В комплекс работ входит:

1.    разработка тех. процесса

2.    составление калькуляции

3.    согласование с заказчиком

4.    изготовление (литейка, механическая обработка токарная/фрезерная, покрытие),

5.    детали проходят контроль в ОТК

6.    отправка заказчику.

Конструкторское бюро Кингисеппского машиностроительного завода осуществляет:
• разработку чертежей отливок
• проектирование и изготовление оснастки
• поставку отливок по ТУ с подтверждением качества химического состава и механических свойств
• предоставление сертификата качества


 3Д модель моноблока 16/17 М500

3D модель отливки моноблока (блока цилиндров) для двигателя серии М500 размерности 16/17 

3д модель картера

3D модель отливки верхнего картера на двигатель размерности 18/20

Традиционная технология получения отливок выполняется по схеме:

1.     разработка конструкторской документации

2.     изготовление мастер-модели

3.     изготовление песчаной формы  

4.     заливка расплавом металла.



Завод имеет собственную аттестованную лабораторию. Контролируемые параметры отливок: химический состав, предел текучести, предел прочности, ударная вязкость. Дополнительно по желанию заказчика возможно предоставление протоколов исследований, которые включают в себя

·         Ультразвуковую дефектоскопию

·         Рентгеноскопию

·         Магнитоскопию

Первая и вторая ступень компрессора высокого давления 3д модель отливки ступени компрессора высокого давления

Модель отливки ступени компрессора высокого давления  АКР-21, ЭКПА-2/150 и готовый образец.

Наиболее трудоемкой частью этого процесса является изготовление мастер-моделей в соответствии с требованиями к будущей отливке. На предприятии изготавливаются мастер-модели разными способами:

·        методом фрезеровки из пластмасс, мягких металлов на станках с ЧПУ

·        вручную  мастерами-модельщиками.

Процесс производства, литье в формы

Преимущества литейного комплекса Кингисеппского машиностроительного завода

  • Продукция, выпускаемая заводом, имеет высокое качество, что подтверждается многими контрактами с предприятиями военно-промышленного комплекса России
  • Полный цикл производства позволяет изготавливать готовые изделия, начиная с разработки литейной технологии, моделирования процесса, проектирования и изготовления модельной оснастки на основе получившихся результатов моделирования, получения годных отливок, их механической обработкой, термообработкой и последующей сборкой
  • На заводе внедрена автоматизация процессов разработки литейной технологии с помощью современных программ. Это позволяет запускать в производство отливки только после устранения всех возможных литейных дефектов на этапе проектирования, что гарантирует получение годных отливок в сжатые сроки без каких-либо дефектов, в том числе скрытых.
  • Модельная оснастка, кокиля, а также пресс-формы изготавливаются на станках с ЧПУ, обладающих высокой точностью и производительностью