Стальные резервуары объёмом до 20000 м³. Вертикальные и горизонтальные резервуары относятся к наиболее широко распространенным приспособлениям для хранения жидкостей. Такие контейнеры оптимальны не только для воды, но и для нефтепродуктов: бензина, керосина, мазута, дизельного топлива. За счёт формата своей конструкции и специфической технологии монтажа подобные ёмкости отличаются мобильностью и простотой в эксплуатации. Они предназначены для использования даже на предприятиях с относительно небольшой площадью, так как способствуют экономии пространства.
Конструктивные особенности. От 60 м³ до 5000 м³ – таков стандартный диапазон ёмкостей вертикальных резервуаров. Однако в соответствии с конкретными потребностями на предприятиях устанавливают модели и с большей, и с меньшей ёмкостью. Основные задачи, для которых задействуют эти ёмкости, таковы:
хранить жидкости;
принимать жидкости;
накапливать и подготавливать жидкости;
производить учёт наличия жидкостей по факту;
разливать жидкости в иные ёмкости.
Наиболее типичная конструкция резервуара предполагает наличие в нём следующих элементов:
корпуса цилиндрической формы;
днища (наклонного либо плоского);
зафиксированной крыши.
Мы по умолчанию производим антикоррозийную обработку резервуара, применяя для этого двухслойную основу, содержащую цинк. Основным слоем для резервуара может стать и специальная эмаль, противостоящая окислительным процессам различного типа. Также предусмотрена опция по желанию клиента осуществить для резервуаров дополнительную теплоизоляционную защиту. Если подвергнуть каркас дополнительной обработке, вертикальный резервуар цилиндрической формы из стали можно будет эксплуатировать в самых разных условиях, не тревожась о долговечности и безопасности конструкции.
Технологическая специфика изготовления резервуаров. Среди всех приспособлений для хранения нефтепродуктов вертикальные резервуары демонстрируют лучшие показатели по экономичности. Следовательно, заводы производят их в предельно сжатые сроки. Наряду со стандартными моделями, существует возможность изготовить резервуар под конкретные потребности и по индивидуальному заказу. К числу наиболее распространенных методов производства таких изделий относятся:
рулонирование;
полистовая сборка;
универсальный метод.
Технологию рулонирования задействуют для создания вертикальных резервуаров цилиндрической формы. Первостепенное достоинство данной технологии заключается в том, что она даёт возможность сокращения до 3/4 объёма сварочных работ на швах. Этого удается достичь благодаря сварке соединений автоматом в заводских условиях. Технология полистовой сборки предполагает использование широких листов стали до граничных размеров 2500 мм × 10000 мм. Кромки при этом обрабатывают либо стационарным станком, либо ручными машинками.
Производство вертикальных и горизонтальных резервуаров на оснащённых современным оборудованием предприятиях характеризуется высокой гибкостью. Если заказчик выдвигает нетипичные требования, производственный процесс можно оперативно переквалифицировать. Конкретную технологию выбирают в соответствии с тем, какие задачи предстоит выполнять резервуарам. Для вертикальных резервуаров разработаны соответствующие ГОСТы, учитывающие специфику последующего применения изделий. ГОСТ 52910-2008 применяется относительно емкостей для нефтепродуктов, ГОСТ 31385-2008 – для прочих общих требований.
Материалом для резервуаров служит сталь разнообразной классификации:
нержавеющая;
углеродистая;
низколегированная.
Вне зависимости от материала изготовления, все вертикальные ёмкости для хранения нефтепродуктов подвергаются тестам и проверкам с целью определить качество сборки и обнаружить дефекты. По желанию заказчика, оборудование можно дополнительно оснастить конструкциями, упрощающими его монтаж и эксплуатацию. Вертикальный резервуар цилиндрической формы из стали на предприятиях по необходимости оснащают датчиками, чтобы состояние ёмкости и её содержимого можно было контролировать дистанционно.
ООО «КМЗ» предоставляет гарантии высокого качества выпускаемого оборудования. Вертикальные и горизонтальные резервуары, изготовленные на нашем предприятии, полностью удовлетворяют критериям ГОСТов и характеризуются безопасностью эксплуатации, высокой надежностью и долговечностью.
Резервуары для приёма, хранения и выдачи нефти и нефтепродуктов. Резервуары для нефтепродуктов — это ёмкости, предназначенные для хранения нефти и её производных (керосина, бензина, мазута и пр.). Они исключают воспламенение топлива и не дают токсичным парам, исходящим от него, распространяться в воздухе. Используются на нефтеперерабатывающих предприятиях, заправочных станциях и при оборудовании систем отопления.
ООО «КМЗ» производит, транспортирует и устанавливает стальные герметичные ёмкости для хранения нефти и продуктов нефтепереработки, которые соответствуют всем нормативным требованиям РФ. Нефтяные емкости классифицируются в зависимости от места и типа установки:
наземные — устанавливаются над землей на специально подготовленных площадках, комплектуются лестницей для того, чтобы было проще их обслуживать;
подземные — размещаются ниже уровня промерзания грунта, имеют противокоррозионное покрытие, которое защищает металл от окисления и повреждений, оснащаются высокими горловинами, запорной и трубопроводной арматурой, искробезопасными лестницами;
вертикальные — предназначены для нефтепродуктов малой оборачиваемости, их можно размещать на небольших территориях, так они занимают минимальную площадь;
горизонтальные — имеют два днища, размещаются на предприятиях и складах, где есть свободное место для размещения горизонтальной емкости.
Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов могут быть одностенными и двухстенными. Чаще всего они имеют двойной корпус, так как он лучше защищён от протечки топлива. Пространство между стенками заполняется инертным газом. Мы производим хранилища объёмом от 1 до 5000 м3. Разновидность установки подбираем в зависимости от особенностей участка, где она будет стоять. Устанавливаем ёмкости, рассчитанные на хранение не только нефти, но и мазута, битума, бензина, масла, солярки, керосина, дизельного топлива и т.д. Мы производим резервуары из прочной высокотехнологичной стали, которая устойчива к коррозии и способна выдерживать длительный контакт с сырой нефтью.
Основная форма – цилиндр. Ёмкости оснащены люком и штуцерами. Для защиты металла снаружи используется специальная порошковая краска, а для гидроизоляции изнутри применяются материалы на битумной основе. Для закачки топлива внутрь резервуара, ёмкости дополнительно оснащаются трубопроводной арматурой, а также насосным и клапанным оборудованием. ООО «КМЗ» занимается проектированием и производством металлических хранилищ по утвержденным нормам ГОСТ. Для металлических резервуаров горизонтального типа действует ГОСТ 17032-2010, а для резервуаров вертикального типа – ГОСТ 31385-2016. Резервуары для нефти и нефтепродуктов используются на складских предприятиях и на территории крупных организаций (нефтебаз, нефтехранилищ, резервуарных парков). Каждую ёмкость для жидкого топлива мы обязательно проверяет на соответствие нормам стандартов РФ. Если изделие не соответствует требованиям, оно снимается с производства (причиной этому могут послужить даже незначительные дефекты). В результате клиенты получают качественное, полностью герметичное, пожаробезопасное оборудование.
Металлические резервуары для приема, хранения и забора воды. Резервуарами для воды называются ёмкости для хранения, накопления и выдачи воды для питья или технических целей. Наше предприятие занимается производством контейнеров из стали повышенной прочности вот уже более 10 лет. Применение современных технологичных решений и многолетний опыт наших специалистов позволяют производить и поставлять резервуары для воды высокого качества и с длительным сроком службы для надёжного применения во многих сферах народного хозяйства.
Применение резервуаров для воды. Качественный резервуар для воды успешно применим для хранения питьевой или технической воды на предприятиях пищевой и лёгкой промышленности, на химических заводах и прочих производствах, где по технологическим нормам предусматривается постоянный доступ к большим объёмам воды. Наиболее широкое применение резервуары воды получают в качестве противопожарных ёмкостей практически во всех сферах народного хозяйства и промышленности. Мы производим противопожарные контейнеров различной вместительности. Кроме того, можно осуществить индивидуальный заказ на изготовление ёмкости нужных размеров. Реализуемые стальные резервуары для воды полностью отвечают стандартам рынка. Производимые предприятием подземные цилиндрические резервуары позволят сэкономить пространство на предприятии, а качество ничем не уступает наземным ёмкостям, поскольку конструкционная сталь проходит предварительную антикоррозийную обработку. Это позволяет защитить поверхность наземного и подземного контейнера от ржавчины и окисления от воздействия кислорода. Специальная обработка стен внутренних стенок делает стальные резервуары для воды более пригодными для длительного хранения питьевой воды.
Проектирование и монтаж пожарных резервуаров. Пожарные резервуары используются на территории промышленных предприятий, некоторых населенных пунктов/зданий и входят в список обязательного противопожарного оборудования. Их наличие, особенности, требования и нормы пожарного запаса воды указаны в СНиП 2.04.01-85. Они устанавливаются в тех местах, где нет возможности подключиться к системе водоснабжения или водоему природного происхождения. Мы производим пожарные ёмкости из стали. Они бывают сварными и сборными. Сварные изготавливаются из рулонного материала, который доставляется к месту монтажа конструкции. Сварка – трудоёмкий и затратный процесс, а сварные швы требуют аттестации и последующей обработки в процессе эксплуатации (ошкуривания и окрашивания) для того, чтобы избежать коррозии металла. Сборные металлоконструкции имеют гидроизолирующую мембрану, которая защищает их от коррозии. Они быстро монтируются, их можно переносить в другое место, усиливать корпус и наращивать объёмы ёмкости. Чтобы уменьшить расходы на обогрев, ёмкости для воды теплоизолируются специальными материалами. Объём резервуара подбирается методом расчёта. Для этого учитывается время, которое необходимо для полной ликвидации пожара, прогноз пожаробезопасности, расход и конструктивное решение систем пожаротушения, число ёмкостей на участке, время, заполнения ёмкости водой. Дополнительно конструкции оснащают трубопроводами, лестницами, вентиляцией, переливным механизмом и люками, которые облегчают доступ людей к ёмкости и её содержимому.
