Предприятие занимается производством высококачественных вальцов, валков для пищевой промышленности, в том числе для производства муки, шоколада. Кроме этого вальцы и валки используются в металлургии, в производстве красок и резины.
Задачами операции измельчения являются: размол, растирание, отжим, дробление, изготовление хлопьев, для решения которых самым главным инструментом являются валки. Высокоточные измельчающие валки, помимо прочего, используются при изготовлении следующих продуктов: пищевой промышленности, красок, кормов, удобрений, фармацевтических продуктов, керамики и каменной керамики. Предприятие является членом «Российского Союза мукомольных и крупяных предприятий».
Используется метод центробежного литья с двухслойным покрытием, что позволяет добиться следующих результатов:
гомогенная твердость по толщине и всей глубине;
более плотная структура материала;
экономичное и гибкое производство.
Нарезные (обдирные) цилиндры и гладкие (размольные) цилиндры. Твёрдость поверхности нарезного цилиндра: 500-550 Бринелль. Твёрдая поверхность нарезного цилиндра изготовлена из специальной композиции, устойчивой к износу. Твёрдость поверхности гладкого цилиндра: 480-500 Бринелль. Поверхность гладкого цилиндра обрабатывается песком. Гладкий цилиндр изготовлен из специальной композиции, устойчивой к образованию неровностей и потускнению. Толщина наружной твердосплавной части 25+3 мм. Все выпускаемые вальцы по конструкции полые и имеют следующие размеры:
• внутренняя полость бочки:
100 мм – для вальцов 250x600;
120 – для вальцов 250x800 и 0250x1000.
• диаметр запрессовки:
105 – для вальцов 250x600;
150 – для вальцов 250x800 и 250x1000.
• глубина запрессовки 220–225 мм.
Конструкция полого вальца обеспечивает:
Процесс производства мукомольных валков, вальцов
Стержень цилиндра изготовлен из специальной качественной стали, устойчивой к давлению и выдерживанию тяжести. Стержень монтируется методом входа один в другой. Для получения нужного качества поверхности цилиндра, он обрабатывается на мощных шлифовальных станках. Вальцы проходят обязательную динамическую балансировку на специальном станке. Для рассмотрения заявки на изготовление нам необходимо указать марку мукомольной роликовой машины, марку мельницы, размер барабана (диаметр и длину бочки).
Процесс производства мукомольных валков, вальцов, нарезка рифлей и матирование валков
Оборудование, предназначенное для помола муки, оснащено мукомольными вальцами. Вальцы – это органы жизнеобеспечения для каждого станка и мельницы. В связи с этим к их производству относятся очень трепетно. Органы технического контроля внимательно проверяют как вальцы в целом, так и их рабочую поверхность отдельно. Вальцы мукомольные, они же валки, устанавливаются на мукомольные станки, которые осуществляют размол сыпучего сырья (злаки и зерно). Иногда такие станки эксплуатируются на предприятиях другого направления (спиртовые заводы) как дробилки. Независимо от рода деятельности производства, к выбору вальцов нужно относится с достойной мерой ответственности и учитывая все нюансы. Валки мукомольные отливаются центробежным способом, имеют внутренний слой из серого чугуна и внешний из белого. Внешний слой практически не проводит тепло, что в принципе исключает перегрев детали. Вальцы мукомольные состоят из бочки и вставленных в неё цапф. На бочку нанесён рабочий отбелённый слой толщиной 20 мм, также на поверхности бочки валка имеются периодичные углубления и выступы (рифли), которые непосредственно перемалывают зерно.
Нарезка рифлей (нарезка вальцов) и матирование валков
Преимущества вальцов мукомольных производства ООО «КМЗ»:
✓ долговечность;
✓ небольшая теплопроводимость;
✓ необходимая твердость (47, 5-54, 7 ед. по Роксвеллу);
✓ оптимальная толщина внутреннего слоя и внешнего рабочего слоя.
Важно учитывать, что рабочий процесс накладывает на вальцы и валки колоссальную нагрузку и они рискуют быстро износиться, а значит, желательно опираться на вышеперечисленные качества при выборе валков мукомольных.
Вальцы (валки) для комплектных мельниц, мелькомбинатов и мукомольных заводов. Кроме наиболее популярных в России валков БЗН, БВ и ЗМ производится изготовление других видов вальцов по эскизам заказчика. Производим нарезку рифлей (нарезку вальцов) и матирование валков. У нас вы можете заказать мукомольные валки (вальцы) для любых вальцовых станков в том числе типа БВ-2, ВМ2-П, А1-БЗН, ЗМ-2, Р6-ВС 185х170 и Р6-ВС 185х250. Также мы производим переоснащение станков Р6-ВС 185х170 и Р6-ВС 185х250 новыми вальцами с коническими шейками. Они сажаются на подшипники и значительно уменьшают радиальное биение вальца, стабильность зазора и повышают извлечение на размольных системах. Новые мукомольные валки (вальцы) могут поставляться в комплекте с корпусами и подшипниками, что упрощает их установку на имеющийся у заказчика вальцовый станок. Предлагаемые нами валки (вальцы) к вальцовым станкам АUNORMAK, 1-БЗН, OCRIM, А1-БЗ-3Н, CIFT KARTAL, ЗМ2 (БВ2), ВС, GENC DEGIRMEN, DEGPA, ALAPALA, GOLFETTO, PROCOP, BUHLER, SPOMASZ, AGREX, MMW, HIMMET USTA, имеют самые высокие качественные характеристики мирового уровня. А валки (вальцы) к мельницам БМА, БМВ, МВС, ПВТ, Фермер, АВМ-3М, АВМ-20, АВМ-1, АВМ-7, АВМ-15 поставляются с уже нарезанными рифлями. Валки (вальцы) производства ООО «КМЗ» к мельницам турецкого, польского, чешского, итальянского, немецкого, швейцарского производства и других стран не перечисленных выше идеально заменяют оригинальные валы.
Пример готовой продукции. Вальцы мукомольные
Также в наличии и под заказ ООО «КМЗ» предлагает шестерни межвальцовой передачи, для вальцовых мукомольных станков любого производителя. Шестерни изготавливаются из чугуна либо стали и имеют размеры соответствующие вашим потребностям. Шкивы для привода мельничных валов изготавливаются под заказ от одной штуки.
